浮层混凝土，混凝土浮力如何计算

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于浮层混凝土的问题，于是小编就整理了5个相关介绍浮层混凝土的解答，让我们一起看看吧。

这个现象关系到很多方面，水泥和外加剂的适应性不好、混凝土初期拌制坍落度过大、振捣过度等，都会导致***所说的问题。正常来讲，最多4个小时就可以进行收面抹平。如果长期没有凝结，建议请有关专家查看得出结论。

原因是混凝土本身质量问题，在运输、振捣、泵送的过程中出现粗骨料下沉，水分上浮，解决方***如下：适当增加胶凝材料用量，适当提高混凝土的砂率。加入引气剂。加入高效减水剂。严格控制混凝土振捣时间，避免过振。

①气泡跑到混凝土表面上后，停止冒泡，说明混凝土已经充分被振捣密实。②混凝土表面出现一层薄薄的闪闪发光的水泥浆，说明混凝土已经充分被振捣密实。

可能的原因有：振捣过振。振捣混凝土时间太长，造成混凝土分层严重，因混凝土中的粉煤灰密度较轻，造成粉煤灰上浮。养护不及时。

首先可以确定***这混凝土保水性很差。其可能原因：减水剂与胶凝材料适应性很差，且掺量过高。细集料级配较差，但这不会是主要原因，但叠加效应也会表现这一点。胶凝材料用量不足，即所谓的缺浆。

大量泛浆是有害的，因为泛浆使浇注件硬化后表面层的浇注料***度较弱，并产生大量容易剥落的“粉层”。如果浇注料是分层浇注，若不设***除去表面层上的这些浮浆，则会损害每层浇注料之间的粘结。

砼表面有积水原因是：混凝土泌水。泌水的危害混凝土的泌水一般出现在混凝土浇注后2小时左右。对混凝土表面的危害：有流砂水纹缺陷的混凝土，表面***度、抗风化和抗侵蚀的能力较差。

混凝土正常一般12小时左右终凝。混凝土，简称为砼（tóng）：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。

泵送剂的原因，加多了。泵送剂有缓凝成分，加多了混凝土凝结时间会大大延长。我听过最多的要一个月后才凝。***的这个可以再等等，如果工期不紧的话，可以多等几天，两方混凝土也就是一两盘的量。

***在施工的时候，可能混凝土料比较稠，这样表面受到失水和温度的原因是干的比较快的，所以表面可能给***的感觉是就像是结了一层皮一样，内部没有浆体，这是非常正常的，如果内部有浆体，这料才有问题。

混凝土浮浆一般是由于混凝土塌落度过大，过于振捣后，在表面形成了一种砂浆层。混凝土与模具之间不会产生浮浆。产生的白色物不是浮浆，而是混凝土碳化后，产生的白色碳酸钙。

所以混凝土表面出现的浮浆主要是水，水泥和杂质漂浮物，石子矿渣的灰尘等。

这是泛碱的表现，这个析出的物质是氢氧化物，是混凝土内的硅酸盐和水反应后生成，水蒸发后这物质就析出了，某种程度来说，能提高混凝土的表面***度，如果想消除泛碱，可以用10%的草酸溶液进行清洗就可以了。

问题七：混凝土浮浆多了怎么办那就按设计混凝土标号的配合比添加拌好的水泥、细石和沙子。只添加细石和沙子肯定不合格，而只***用水泥也保证不了混凝土***度。

收面浮浆过多最好的办***是在上面撒点干粉水泥，边撒边抹。

也有可能是用水量超。总之是混凝土坍落度过大甚至离析。减少浮浆的最好的办***是降低坍落度。例如降到140～160mm，就不容易出浮浆了。施工中要注意混凝土现场验收，离析或坍落度过大的混凝土要退回。

减少浮浆的最好的办***是降低坍落度。降到140到160毫米，就不容易出浮浆了。要注意混凝土现场验收，离析或坍落度过大的混凝土要退回。坍落度稍大的混凝土要控制振捣时间。

可能的原因有：振捣过振。振捣混凝土时间太长，造成混凝土分层严重，因混凝土中的粉煤灰密度较轻，造成粉煤灰上浮。养护不及时。

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