大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于现浇混凝土工序的问题，于是小编就整理了3个相关介绍现浇混凝土工序的解答，让我们一起看看吧。
1、现浇板施工工艺
现浇板施工工艺流程：放线→模板制立安装→插筋钢筋制作绑扎→浇灌混凝土→混凝土养护→拆除模板→竣工清理。
现浇楼板最关键的步骤就是植筋，选择好的植筋胶，开孔的深度，洞孔的干净度，植筋的深度是植筋质量好坏的关键，本着专业的态度施工，沪荆公司对自己的植筋工艺非常有信心，将钢筋植入混凝土结构，相当于结构体加上了预埋钢构件。
适筋类：就是设计的钢筋数量在一个合理的范围内.这样的楼板，一旦楼板快要破坏时，会有预示：裂缝出现。
现浇板***用满堂支架现浇施工，要求对支架下地基进行处理，支架须经预压，堆载重量为板梁自重和模板重量的2倍，支架预压时间不少于7天，测量沉降曲线趋平且连续预压3天陈佳不超过3毫米，则视地基满足要求。
边角固定宜***用植筋***，不要轻易地破坏主梁。钢筋一定要***用国标罗纹钢并且两层或四层捆扎成网，间隔在150-200mm。选择合格的水泥产品和河沙。楼板后期养护要做足。
2、现浇混凝土制备过程
制备混凝土有两种方式：①***用固定式的搅拌机，混凝土出料后装入运输车运往灌筑部位；②将混凝土材料按要求的配合比例（包括外加剂）装在设有搅拌机的车上，其搅拌过程全部在搅拌车上进行，根据路程的远近确定搅拌的起止时间。
制备过程 折叠配合比设计 制备混凝土时，首先应根据工程对和易性、***度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比***则的要求进行。
混凝土的搅拌和加料顺序是：先预拌一次，即先涮膛，以免正式拌和时影响拌合物的配合比。开动搅拌机，向搅拌机内依次加入石子、水泥、砂，干拌均匀，再将水徐徐加入，全部加料时间不超过2min，水全部加入后，继续拌和2min。
混凝土施工工艺是指混凝土施工过程中的各项工作步骤和要求。主要包括混凝土浇筑、振捣、养护等环节。混凝土浇筑要求按照设计要求进行，振捣要保证混凝土的密实性，养护要进行适当的保湿和保温。
t型桥梁具体施工过程包括预制和现浇两个主要步骤。预制过程： 制作台座：在预制T梁前，首先需要在预制厂制作台座。台座通常由混凝土制成，其尺寸和形状需根据T梁的尺寸和设计要求来确定。
3、本层浇筑完混凝土到下一层浇筑有多少工序
现浇混凝土结构本层浇筑完后，轴线投射、标高上引、放线、立柱，墙模板、扎钢筋、隐蔽验收、浇筑柱，墙混凝土，养护，立上层梁，板支架、模板、扎梁，板钢筋、隐蔽验收之后才能浇筑上一层楼的混凝土。主要工序如此。
运送混凝土：使用卡车、泵车等工具将混凝土运送至浇筑点。浇筑混凝土：将混凝土均匀地倒在浇筑点上，注意混凝土表面的平整度和沉降度。整平：使用振动器等工具将混凝土表面进行振动压实和整平，使其表面达到设计要求。
混凝土浇筑质量要求：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。
第一层浇筑高度控制在1250px左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。
混凝土的浇筑：先梁后板，从一端浇到另一端，应连续浇筑不留施工缝。板厚超过50cm时，可以分层浇筑。交错推进。钢筋混凝土的优点 可以就地取材。因为钢筋混凝土的主材为砂、石、水泥、其钢筋占比相对来说较小。
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