大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于混凝土起泡的问题，于是小编就整理了4个相关介绍混凝土起泡的解答，让我们一起看看吧。
1、用水泥的时候起泡怎么解决?
可以在实验室内多做几组，相互比较从中择优选用。在能保证混凝土***度的前提下，建议***用标号较低或者相关物理技术性能指标偏差小一些的水泥，以增大水泥用量。
水泥中有一定的碳酸钙，这东西能和水反应，并放出热量，有***吸水性，是它把手上皮肤的水分吸走，使手起泡，爆皮的。解决方***：除非手完全和水泥隔离。可以带胶皮手套解决。
起泡原因：在其中添加的一些其他助剂；搅拌过程带入空气引起泡沫；搅拌时的用水其中杂质较多 以上原因都可能引起泡沫的产生。
避免水泥墙面起泡的方***包括：在混合水泥石浆之前，确保混合容器干燥、清洁且合适的比例；不将已经凝固的水泥与新的水泥石浆混合；在温度过高或过低的环境中进行施工；并避免过度处理水泥石浆。
2、混凝土起泡的解决方***
降低混凝土黏稠度。适当调整混凝土水灰比、砂率、胶结材料用量以及外加剂的组分，改善混凝土的黏稠性，也可以提高混凝土结构窗层的质量。3 .控制新拌混凝土和易性。如果混凝土离析泌水，严格控制振捣时间，必须适时进行复振。
搅拌混凝土的时候可以添加外加剂，进行搅拌就能够使得混凝土的分布比较均匀，同时不会产生微小的气泡，而随着外加剂的掺杂，产生的气泡和数量就会随之。
防止混凝土墙面发泡的方*** 混凝土浇筑之前，向混凝土中加入适当的防泡剂。这将能够有效地防止气泡形成，并以此减少混凝土表面的发泡。在浇筑混凝土之前，先涂上一层封底液体。
除此以外还要进行振捣，对于混凝土表面产生气泡会起到决定性的作用，振捣得越好，混凝土的内部结构就会越密实，所以可以延长振捣的时间，同时还可以进行分层振捣。以上是小编给出的网络答案，仅供参考，希望对您有所帮助。
处理方***：1，控制砼浇注后的拆模时间，一般不是大体积或是跨度大的梁一类的结构，以现在的天气24h以后拆模，大体积的砼72h拆模。
3、混凝土起泡是什么原因?且在5、6个小时内不硬化?
级配不合理，粗集料过多，细集料偏少；混凝土中掺合料的多少也会影响气泡数量的增减，目前西安地区的商品混凝土都掺有粉煤灰，粉煤灰会导致混凝土的粘度增加，影响气泡的排出。
一种可能：一般水泥里面掺有部分的活性掺合料，其中有些活性掺合料会形成黑色物质浮在表面；试验方***是用水泥直接加水搅拌，观察是否有黑色物质浮在表面。没有的话，可能排除是水泥的原因。
这种现象的原因很多，没有试配，粗骨料含水率高造成。搅拌时间太长，滚筒转数快造成。增加一定量的粉煤灰能够增加混凝土的和易行。
混凝土不正确。振捣不规范。追问 钢筋混凝土楼柱子的比例量过多、会造成什么后果？混凝土***度降低，水占了混凝土一定的体积，干了形成小麻点空洞。
水泥浆什么时候硬化***知***吧。还有可能是砼掺合料太多。比如粉煤灰、炉渣分太多，振捣后灰浆全跑到上面，肯定初凝慢。***可以观察砼较深截面是否硬化，如果表面不能上人，2cm以下以硬化，说明上层粉煤灰灰浆问题导致。
4、混凝土为什么会起泡?有什么解决方***?
与材料也有很直接的关系，比如选择的粗骨料比较多，有大有小，不统一，里面就会有颗粒过多，表面就会形成空气，自然就会产生气泡。
水泥和水的用量，也是导致气泡产生的主要原因。在试验室试配混凝土时，考虑水泥用量主要是针对***度而言。如果在能够满足混凝土***度的前提下，增加水泥用量，减少水的用量，气泡会减少，但成本会加大。
解决办***是：加减水剂，在保证坍落度要求的前提下减少用水量；二是在震捣时，人工用钢筋在震捣器旁沿模板一侧**捣固一下，尤其是在上部或易聚集区。只要做到以上所说，做出无表面缺陷的产器不是难事。
往往浇注厚度都偏高，由于气泡行程过长，即使振捣的时间达到要求，气泡也不能完全排出，这样也会造成混凝土结构表气泡。解决办***：外加剂加消泡剂，并且加***振捣。水泡水泡。解决办***：调整外加剂与胶凝材料适应性。
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